على تسوية المواد اللاصقة القائمة على المذيبات

الخلاصة: تحلل هذه المقالة أداء وعلاقة ودور التسوية اللاصقة في مراحل مختلفة من المركبة ، مما يساعدنا على الحكم بشكل أفضل على السبب الحقيقي لمشاكل المظهر المركب وحل المشكلة بسرعة.

في عملية الإنتاج المركب للتغليف المرن ، يكون لـ "تسوية" المادة اللاصقة تأثير كبير على الجودة المركبة. ومع ذلك ، فإن تعريف "التسوية" ، والمراحل المختلفة من "التسوية" ، وتأثير الحالات المجهرية على الجودة المركب النهائي ليست واضحة للغاية. تأخذ هذه المقالة لاصقة المذيبات كمثال لمناقشة المعنى والعلاقة ودور التسوية في مراحل مختلفة.

1. معنى التسوية

تسوية خصائص المواد اللاصقة - قدرة تسطيح التدفق للمواد اللاصقة الأصلية.

تسوية سائل العمل: بعد التخفيف والتدفئة وغيرها من طرق التدخل ، يتم تحقيق قدرة سائل العمل اللاصقة على التدفق والتسطيح أثناء عمليات الطلاء.

القدرة على التسوية الأولى: قدرة التسوية للمادة اللاصقة بعد الطلاء وقبل التصفيح.

القدرة على التسوية الثانية: قدرة المادة اللاصقة على التدفق والتسوية بعد المضاعفة حتى تنضج.

2. العلاقات المتبادلة وآثار التسوية في مراحل مختلفة

بسبب عوامل الإنتاج مثل الكمية اللاصقة ، حالة الطلاء ، الحالة البيئية (درجة الحرارة ، الرطوبة) ، حالة الركيزة (التوتر السطحي ، التسطيح) ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يتأثر التأثير المركب النهائي أيضًا. علاوة على ذلك ، يمكن أن تسبب المتغيرات المتعددة من هذه العوامل تقلبات كبيرة في تأثير المظهر المركب وتؤدي أيضًا إلى ظهور غير مرضٍ ، والذي لا يمكن أن يعزى ببساطة إلى تسوية اللصق.

لذلك ، عند مناقشة تأثير التسوية على الجودة المركبة ، نفترض أولاً أن مؤشرات عوامل الإنتاج المذكورة أعلاه متسقة ، أي ، تستبعد تأثير العوامل المذكورة أعلاه ومناقشة التسوية ببساطة.

أولاً ، دعنا نفرز العلاقات بينهم ：

في سائل العمل ، يكون محتوى المذيبات أعلى من محتوى لاصق نقي ، وبالتالي فإن لزوجة المادة اللاصقة هي أدنى المؤشرات المذكورة أعلاه. في الوقت نفسه ، بسبب الخلط العالي للمادة اللاصقة والمذيبات ، يكون توترها السطحي هو الأدنى. قابلية تدفق سائل العمل اللاصقة هو الأفضل بين المؤشرات المذكورة أعلاه.

التسوية الأولى هي عندما تبدأ سيولة سائل العمل في الانخفاض مع عملية التجفيف بعد الطلاء. بشكل عام ، تكون عقدة الحكم للتسوية الأولى بعد اللف المركبة. مع التبخر السريع للمذيب ، تضيع السيولة التي جلبتها المذيب بسرعة ، وتكون لزوجة المادة اللاصقة قريبة من اللصق النقي. يشير التسوية المطاطية الخام إلى سيولة المواد اللاصقة نفسها عندما تتم إزالة المذيب الموجود في مطاط البرميل الخام النهائي أيضًا. لكن مدة هذه المرحلة قصيرة للغاية ، ومع تقدم عملية الإنتاج ، ستدخل بسرعة المرحلة الثانية.

يشير التسوية الثانية إلى دخول مرحلة النضج بعد اكتمال العملية المركبة. تحت تأثير درجة الحرارة ، يدخل المادة اللاصقة مرحلة التفاعل المتشابك السريع ، وتناقص سيولتها مع زيادة درجة التفاعل ، وتخسر ​​في النهاية تمامًا.

لذلك ، بشكل عام ، تتناقص سيولة المراحل الأربع المذكورة أعلاه تدريجياً من ارتفاع إلى منخفض.

3. نقاط التأثير والتحكم للعوامل المختلفة في عملية الإنتاج

3.1GLUE مبلغ التطبيق

لا ترتبط كمية الغراء المطبق بالضرورة بسيولة الغراء. في العمل المركب ، توفر كمية أعلى من المادة اللاصقة المزيد من المواد اللاصقة في الواجهة المركبة لتلبية طلب الواجهة على كمية اللاصقة.

على سبيل المثال ، على سطح الترابط الخشن ، فإن المكملات اللاصقة تكمل الفجوات البينية الناتجة عن واجهات غير متساوية ، ويحدد حجم الفجوات كمية الطلاء. تحدد سيولة المواد اللاصقة فقط الوقت الذي يستغرقه ملء الفجوات ، وليس الدرجة. بمعنى آخر ، حتى لو كان للمواد اللاصقة سيولة جيدة ، إذا كانت كمية الطلاء منخفضة للغاية ، فستظل هناك ظواهر مثل "البقع البيضاء والفقاعات".

3.2Coating حالة

يتم تحديد حالة الطلاء من خلال توزيع المادة اللاصقة التي يتم نقلها بواسطة أسطوانة صافي الطلاء إلى الركيزة. لذلك ، تحت نفس كمية الطلاء ، كلما كان جدار الشبكة الأضيق لبلد الأسطوانة ، كلما كان السفر بين نقاط اللاصقة بعد النقل ، زاد تكوين الطبقة اللاصقة ، وكلما كان المظهر أفضل. كعامل قوة خارجي يتداخل مع الاتصال اللاصقة ، فإن استخدام بكرات الغراء الموحدة له تأثير إيجابي أكثر أهمية على المظهر المركب من تلك التي لم يتم استخدامها.

3.3Condition

تحدد درجات الحرارة المختلفة اللزوجة الأولية للمادة اللاصقة أثناء الإنتاج ، وتحدد اللزوجة الأولية قابلية التدفق الأولية. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، انخفضت لزوجة المادة اللاصقة ، وكلما كانت قابلية التدفق أفضل. ومع ذلك ، نظرًا لأن المذيبات يتقلب بشكل أسرع ، فإن تركيز حل العمل يتغير بشكل أسرع. لذلك ، في ظل ظروف درجة الحرارة ، يكون معدل تبخر المذيبات يتناسب عكسيا مع لزوجة حل العمل. في الإنتاج الزائد ، أصبح التحكم في معدل تبخر المذيبات مشكلة مهمة للغاية. ستعمل الرطوبة في البيئة على تسريع معدل تفاعل المادة اللاصقة ، مما يؤدي إلى تفاقم الزيادة في لزوجة المواد اللاصقة.

 4.clusion

في عملية الإنتاج ، يمكن أن يساعدنا فهم واضح للأداء والعلاقة ودور "التسوية اللاصقة" في مراحل مختلفة بشكل أفضل على تحديد السبب الحقيقي لمشاكل المظهر في المواد المركبة ، وتحديد أعراض المشكلة بسرعة وحلها .