لماذا يساهم استخدام المواد المركبة الخالية من المذيبات في خفض التكاليف؟

تُعدّ تكلفة معالجة المواد المركبة الخالية من المذيبات أقل بكثير من تكلفة معالجة المواد المركبة الجافة، ومن المتوقع أن تنخفض إلى حوالي 30% أو أكثر من تكلفة معالجة المواد المركبة الجافة. ويُعدّ اعتماد عملية معالجة المواد المركبة الخالية من المذيبات مفيدًا للغاية لتحسين القدرة التنافسية للشركات في السوق.

يمكن للمواد المركبة الخالية من المذيبات أن تقلل بشكل كبير من تكاليف المواد المركبة مقارنة بالمواد المركبة الجافة، وذلك للأسباب التالية:

1. هناك كمية أقل من المادة اللاصقة لكل وحدة مساحة، وتكلفة استهلاك المادة اللاصقة منخفضة.

كمية المادة اللاصقة المستخدمة لكل وحدة مساحة منمركب خالٍ من المذيباتيُقدّر سعره بنحو خُمسَي سعر اللاصق المركب الجاف. لذا، على الرغم من أن سعر اللاصق المركب الخالي من المذيبات أعلى من سعر اللاصق المركب الجاف، إلا أن تكلفة اللاصق لكل وحدة مساحة من اللاصق المركب الخالي من المذيبات أقل في الواقع من تكلفة اللاصق المركب الجاف، ويمكن تخفيضها بأكثر من 30%.

2. استثمار أقل لمرة واحدة

لا تحتوي معدات المواد المركبة على فرن تجفيف مسبق، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة المعدات (بنسبة 30% أو أكثر)؛ علاوة على ذلك، ونظرًا لعدم وجود قنوات تجفيف مسبق وتجفيف في معدات المواد المركبة الخالية من المذيبات، فإن صغر حجمها يقلل من مساحة ورشة العمل؛ كما أن المادة اللاصقة المركبة الخالية من المذيبات صغيرة الحجم ولا تتطلب تخزين المذيبات، مما يقلل من مساحة التخزين؛ لذلك، باستخداممركب خالٍ من المذيباتيمكن أن يقلل بشكل كبير من الاستثمار لمرة واحدة مقارنة بالحشوات المركبة الجافة.

3. انخفاض تكلفة الإنتاج

لقد زادت سرعة خط الإنتاج بشكل ملحوظ، وهو أمر مفيد أيضًا لتقليل تكاليف الإنتاج: يمكن أن تصل أعلى سرعة للخط للمواد المركبة الخالية من المذيبات إلى أكثر من 600 متر/دقيقة، وعادة ما تكون حوالي 300 متر/دقيقة.

بالإضافة إلى ذلك، ونظراً لعدم وجود ثلاثة أنواع من النفايات المتولدة خلالمركب خالٍ من المذيباتفي عملية الإنتاج، لا حاجة لإعداد معدات حماية البيئة باهظة الثمن ودفع تكاليف التشغيل المقابلة، وهو ما يفيد في تقليل تكاليف الإنتاج.

4. ترشيد الطاقة

أثناء عملية التركيب، لا حاجة إلى المرور بعملية تجفيف لإزالة المذيبات من المادة اللاصقة، مما يوفر الطاقة.